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三一重能:如何守住中国风电的底线?
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三一重能:如何守住中国风电的底线?

时间: 2024-07-11 22:04:35 |   作者: 产品中心

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  当中国风电加速驶入大兆瓦技术“无人区”,在技术路线、产品设计等方面已无太多成熟经验可借鉴,只能在摸索中前进,途中充满了不确定性。当可靠性无法保障,所有技术成就都只能是昙花一现。以多层级试验体系论证技术可行性与产品可靠性,并以试验反哺设计的优化与迭代,是在实现技术持续创新的同时,守住中国风电底线、保障风电行业高水平发展的关键所在。

  因此,在国产机组单机容量“一路狂飙”领跑世界的同时,也亟需“势均力敌”的试验平台为其保驾护航。但是,大兆瓦试验平台的升级或重建绝非易事,一方面前期投入高昂、投资回报率却难以测算,另一方面试验平台的设计本身也是一项巨大的挑战。大兆瓦机组的迭代,看似是兆瓦数层面的简单更迭,其背后却是材料、部件与整机系统的一系列质变,这无疑对现有试验平台的验证能力提出了新的要求,甚至需要推倒重来。

  因此,不论是设计研发大兆瓦风电机组,还是自研自建具有大兆瓦机组验证能力的试验平台,都需要勇气与实力。

  重能以数字智慧赋能大兆瓦机组研发,先后推出陆上6.25MW、10MW、15MW等大兆瓦风电机组,屡次改写中国陆上风电历史。在成为中国陆上大兆瓦领航者的同时,三一重能凭借对机组大型化的前置风险把控、以及对风电市场激烈竞争的研判,选择先人一步布局大兆瓦机组的试验验证,投入大量人力物力,只为将机组的安全牢牢把握在自己手中。

  通过自建南口综合试验中心、张家口叶片试验基地、韶山材料试验室和通榆试验风场四大测试基地,三一重能建立起涵盖风机材料、部件、子系统、整机及批量机群的全方位验证体系。通过深入分析行业失效案例,形成包含上千条试验子项的整机测试大纲,建立材料理化试验室,自研百米级超长叶片试验设备、超大功率主轴承试验台、发电机试验台及35兆瓦六自由度整机试验台,依靠严苛的试验标准,充分论证部件与整机可靠性。

  以大兆瓦主轴系统的试验为例。主轴系统作为风电机组核心大部件之一,承担传动及承重功能,相当于人类的“脊梁骨”,是将叶片旋转的机械能转化为电能的关键,若发生故障将导致风电机组整体“瘫痪”。为保障主轴系统在长达20年的服役生涯中的可靠性,需要依靠前置的加速寿命试验,以速度换时间,在试验成等效风场运行20年的性能验证。因此,三一重能自研自建大兆瓦单列锥主轴承试验台,开创性采用一体式承载结构、无地基设计,通过开发算法和液压吸能,实现稳定加载。

  在三一重能大兆瓦主轴承试验台,主轴系统将在远大于风场实际运行工况的载荷下,持续超负荷加速转动,每运行1小时约等效风场1天,整个试验过程共计旋转数百万圈,以验证在疲劳工况下主轴系统的长期稳定性。期间,试验人员通过各类传感器对轴系温度、振动以及油液情况实时监测,并将试验数据用于产品的优化及迭代。就这样,以高强度试验验证机组部件性能与质量,同时又以试验数据反哺设计,实现从试验到优化的闭环。

  当然,主轴系统试验仅仅是三一重能多层级验证体系中的“冰山一角”。在三一重能,每一个大部件在被安装前,都要经历一番严酷考验,只有通过层层测试关卡,打怪升级成功的合格部件,才有资格被安装在风电机组上,去往每个有风的地方。

  从材料级理化试验,到双TRB主轴系统、偏航系统等核心大部件验证及系统级测试,再到批量样机的风场挂机试运行,三一重能依靠贯穿设计研发、生产制造及风场运行全流程的多层级试验体系,将风场验证前移,充分论证机组可靠性,与行业伙伴一同守护中国风电的安全底线。

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  三一重工股份有限公司由三一集团投资创建于1994年,总部坐落于长沙经济技术开发区。自企业成立以来,三一重工每年以50%以上的速度增长。2008年,尽管受金融危机影响,三一重工仍然延续了以往的增长,全年实现营业收入137.45亿元,较上年增长50.3%。2009年公司实现出售的收益164.96亿元,同比增长20.01%,总利润26.29亿元,同比增长70.65%。2010年上半年,公司实现营业收入169.46亿元,同比增长98.43%;总利润36.18亿元,较上年同期增长159.33%;净利润28.75亿元,同比增长162.39%。三一重工主要是做工程机械的研发、制造、销售,产品有建筑机械、筑路机械、起重机械等26大类200多个品种,主流产品有混凝土输送泵、混凝土输送泵车、混凝土搅拌站、沥青搅拌站、压路机、摊铺机、平地机、履带起重机等。目前,三一混凝土输送机械、搅拌设备、履带起重机械、旋挖钻机已成为国内第一品牌,混凝土输送泵车、混凝土输送泵和全液压压路机市场占有率居国内首位,泵车产量居世界首位,是全球最大的长臂架、大排量泵车制造企业。2002年,三一重工在香港国际金融中心创下单泵垂直泵送混凝土406米的世界纪录。2007年12月,三一重工在上海环球金融中心以492米再次创造单泵垂直泵送的世界新高。三一重工还研制出世界第一台全液压平地机、世界第一台三级配混凝土输送泵、世界第一台无泡沥青砂浆车。2007年10月,由三一重工自主研制的66米臂架泵车问鼎吉尼斯世界纪录。2008年底,三一推出72米世界最长臂架泵车,实现了对混凝土泵送技术的又一次跨越。三一秉承“品质改变世界”经营理念,将出售的收益的5%-7%用于研发。拥有国家级技术开发中心和博士后流动工作站,目前共申请专利2040项,拥有授权有效专利1000项。荣获国家科学技术进步二等奖,被认定为中国驰名商标、全国“免检产品”、中国名牌产品、中国工程机械行业标志性品牌。在国内,三一重工建有遍布全国的100多个营销、服务机构,拥有56个服务网点仓库、6条800绿色服务通道。其自营的机制、完善的网络、独特的理念,将星级服务和超值服务贯穿于产品的售前、售中、售后全过程。在全球,三一建有30个海外子公司,业务覆盖达150个国家,产品出口到110多个国家和地区。目前,三一已在印度、美国、德国、巴西相继投资建设工程机械研发制造基地。三一重工已通过国家ISO9000质量体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全体系认证和德国TUV认证。三一重工于2003年7月3日上市;2005年6月10日,三一重工成为首家股权分置改革成功并实现全流通的企业,被载入中国长期资金市场史册。2003年10月3日中央、国家主席视察三一,亲切鼓励三一人:“你们已经取得了辉煌的过去,但愿你们团结一心,有一个更美好的未来!”此后,、、、黄菊、等党和国家主要领导人相继视察三一。董事长梁稳根先生是三一集团的主要创始人,,八、九、十届全国人大代表,全国劳动模范、全国优秀民营企业家,优秀中国特色社会主义事业建设者,“中国经济年度人物”、福布斯“中国上市公司最佳老板”、“蒙代尔•世界经理人成就奖”获得者。