本项目由东方汽轮机实施，通过对燃机转子制作的完整过程中欠缺的关键设备做填平补齐，完善燃机核心部件的制造工艺手段，提升燃机核心部件制造能力。
本项目计划新购端齿磨床、拉床和精密车铣中心三台设备，搬迁其它工艺设备并完成设备基础和相关设施的改造。
本项目制造的燃机转子主要使用在于 F 级、H 级重型燃气轮机，重型燃气轮机的主要燃料天然气是化石燃料中的清洁能源，具有高效灵活的特点。我国“十四五”规划纲要提出要“适度超前布局国家重大科学技术基础设施，提高共享水平和使用效率”，其中国家重大科学技术基础设施包括高效低碳燃气轮机试验装置。本项目的实施有助于发展清洁高效能源，是践行国家发展规划的需要。
近年来，我国在电力市场迅速增加和以市场换技术政策的推动下，先后向国外引进了 E 级、F 级燃气-蒸汽联合循环机组制造技术，开始了重型燃机的合作生产。但是对于重型燃机的核心设计和制造环节，我国企业仍缺乏相应核心技术。
本项目提升了东方汽轮机重型燃机核心部件转子的加工制造能力，有助于公司形成自主知识产权，打破国外技术垄断。
重型燃气轮机是低碳清洁发电和动力系统的关键设备，是发展以煤气化联合循环为代表的下一代洁净煤技术和产业的核心环节，能够带动多学科、多领域的研发、设计及制造能力的提升与发展。本项目的实施有助于东方汽轮机完善核心部件制造手段，打造燃机研发、制造、服务产业体系，是不断的提高公司研发实力、提高核心竞争力的需要。
2021 年 8 月，国家能源局石油天然气司等部门联合编写发布了《中国天然气发展报告（2021）》，提出天然气是实现“双碳”目标和“美丽中国”的重要力量，要通过合理引导和市场建设，2025 年天然气消费规模达到 4,300 亿-4,500 亿立方米，2030 年达到 5,500 亿-6,000 亿立方米。
重型燃气轮机主要以天然气为燃料，天然气作为化石燃料中清洁能源是我国实现碳中和、碳达峰目标的重要过渡能源。本项目符合国家政策导向，是落实我国提出的双碳目标的体现。
根据 2022 年 8 月的全球燃机发电峰会，截至 2022 年 6 月底我国燃气发电装机容量为 1.1 亿千瓦，排名世界第三，预计到 2025 年中国燃气发电装机规模将达到 1.5 亿千瓦左右。燃气发电装机未来有较大增长空间，本项目对应的下游商品市场需求广阔。
近年来，东方汽轮机不断加大科研资金的投入和基础试验设施建设，建立起了从工艺试验、产品研发到基础研究，多层次、全范围的研发技术平台，拥有转子高速动平衡试验台、多级透平试验台、轴承试验台、油系统试验台、蠕变持久试验机等一批行业领先的实验设备，完成了核电焊接转子研制中心、重型燃气轮机转子研制中心的建设，并培养造就了一支优秀的科学技术人才队伍，具备了强大的产品研制能力。
东方汽轮机拥有非常良好的人才储备和技术基础，为项目顺利开展实施提供了重要支撑。
本项目实施主体为东方汽轮机，实施地点为四川省德阳市旌阳区华山南路二段 2 号东方汽轮机现有厂区内。
经测算，本项目税后投资内部收益率是 9.41%，税后投资回收期为 11.23 年（含建设期），具备比较好的经济效益。
本项目已取得德阳经济技术开发区工业和信息化局的项目备案（川投资备【-07-02-358597】JXQB-0056 号）。本项目不涉及环评批复，不涉及新增土地。
此报告为公开部分，需定制化编制政府立项、银行贷款、投资决策等用途可行性研究报告咨询思瀚产业研究院。
